榆林精密管优惠报价「在线咨询」

聊城市铭新存钢材有限公司占地117亩，标准厂房七座，员工160余人，可加工生产口径Ф16mm-1080mm、壁厚1.5mm-100mm的各种材质无缝钢管和冷拔管、精轧无缝钢管，年产量可达18000吨。

不锈钢工业管退火之后，因无磁性，所以经过冷轧加工工艺后，不锈钢精轧管状态为硬态，产生弱磁性，也即屈强系数较大，不宜扩口、弯曲，不了解情况的客户会将不锈钢精轧管作为电子产品的生产原材料，为了不影响仪器仪表性能，要求无磁性或者加工方便，因此不锈钢精轧管要进行热固熔处理（光亮退火）。建筑业：中国将加快推动城市化过程，开发西部以及国度***的住宅建设等项目，都将拉动不锈钢管需求的增加。

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冷拔精密钢管是一种新型高技术节能产品。但是如果钢管是用到加工机械设备上时，尤其是胶辊、中轴等等，它们对直线度或者说是弯曲度的要求就高了，而且这也是他们的一个相当重要的指标。近年来，采用本项技术生产的精密钢管已广泛地应用于国内液压、气动缸，煤炭井下支架(支柱)，石油泵管，千斤顶等制造领域。冷拔精密钢管的推广应用对节约钢材，提高加工工效，节约能源，减少液压缸、气缸加工设备***有重要意义。

冷拔方式：

生产冷拔管──液压缸体与传统的切削工艺比较，具有以下特点：

(1)生产：用传统的方法生产一根内径420毫米，12米长的缸筒需154小时，用冷拔方法生产只需4分钟。

(2)成品率高：由于镗孔的滚压头兼起导向作用，在切削过程中，毛坯管由于自重产生挠度，致使滚压头和镗刀走偏，造成废品。成品率只能达到60%左右，而用冷拔方法生产，成品率可达95%以上。

(3)金属利用率高：用传统的镗孔方法制造缸体，金属利用率只有50-70%。用拉拔方法生产时，金属不但不被切削成铁末，反而可以得到30%的延伸，金属利用率可达95%。

(4)能改善成品管金属的机械性能：用拉拔方法生产，使毛坯得到30%以上的塑性变形，由于加工硬化而使成品管金属的强度限大为提高。3-1mm毛细钢管，常用不锈钢材质：304、321、316L、310。一般在成品管内层强度限提高达60%。冷拔管是用无缝热轧钢管、直缝焊管为坯料，经过化学处理后在专用冷拔机上，通过特种变形原理设计的模具进行拉拔，生产出管。其尺寸精度达H10～H8，直线度达0.35～0.5mm/m，表面粗糙度达Ra1.6-0.4。